Berdasarkan bahan, parut keluli yang diperbuat daripada keluli karbon rendah-Q235 dipanggil parut keluli karbon. Bergantung pada bahan konstituen, terdapat juga jeriji keluli tahan karat, jeriji gentian kaca yang diperbuat daripada kepingan poliester, dsb.
Kisi poliester lebih tahan terhadap asid dan alkali daripada parut keluli karbon, dan mempunyai kelebihan seperti sifat anti-penuaan, penebat dan bukan-magnet.
Kisi keluli karbon lebih murah dan lebih serba boleh untuk persekitaran kerja yang tidak-asid kuat atau tidak-menghakis, menampilkan kekuatan tinggi, struktur ringan dan jangka hayat yang lebih lama.
Kisi keluli bergalvani celup-panas juga mempunyai ketahanan terhadap kakisan alkali.
Hayat perkhidmatan jeriji keluli karbon biasanya 20 tahun. Selepas tempoh penggunaan, parut keluli bergalvani celup-panas mungkin mengalami sedikit perubahan warna selepas lima tahun, tetapi tidak akan ada perubahan kualiti asas. Parut keluli karbon datang dalam pelbagai model. Elektro-sarung parit bergalvani dan dicat, sebaliknya, akan menjadi berkarat. Oleh itu, penutup parit bergalvani dan bercat elektro-hanya sesuai untuk kegunaan dalaman dalam keadaan tidak-yang menghakis.
Kisi-kisi keluli karbon boleh didapati dalam pelbagai model. Kisi keluli karbon dibina dengan mengimpal bar keluli rata dan palang (keluli berpintal, keluli bulat, atau keluli rata) pada selang waktu tertentu. Tepi boleh menggunakan spesifikasi yang sama seperti beban-yang mengandungi bar keluli rata, atau spesifikasi yang berbeza, bergantung pada keperluan pengguna. Spesifikasi dan model parut keluli karbon yang berbeza menghasilkan harga yang berbeza. Pelbagai spesifikasi dan model disediakan.
Untuk mengelakkan kakisan, jeriji keluli karbon boleh menjalani-galvani celup,-galvani celup sejuk atau pengecatan. Harga berbeza bergantung pada kaedah rawatan permukaan yang digunakan. Galvanizing-panas ialah kaedah terbaik dan paling biasa digunakan, tetapi ia lebih mahal sedikit daripada rawatan permukaan lain.
